玻璃钢罐制作的工艺流程

　　玻璃钢罐制作的工艺流程

　　1、抗腐蚀能力强对大气、浓度较高的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。2、质量轻，强度大相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

　　玻璃钢罐渗透是介质在高分子材料中的增加过程，而扩散是介质在材料中渗透范围进一步扩大的过程。玻璃钢罐在制造过程中，树脂之间，树脂与纤维之间不可避免的要形成微孔、小缝隙，而介质就在这些缝隙中渗透、扩散，另外树脂大分子间虽然依靠范德华力连在一起，但当介质分子有足够的热能，则可克服掉这个能量壁垒，使树脂大分子链断开，造成介质在树脂分子间的渗透与扩散。玻璃钢材料的空隙率、环境的温度、介质的组成浓度、分子体积等是影响这两种渗透和扩散过程的主要因素。

　　确定玻璃钢罐台数和尺寸：储放的物料总体积除以一台玻璃钢罐体的计算容积所得到的数值就是所需的玻璃钢罐台数。确定罐的适合容积，罐的适合容积根据储罐的型式、存储物料的性质、可供给的场地大小及设备加工才能等成分综合考虑后决定，开始确定储罐的适合容积后，用需要储存的物料总体积除以罐的适合容积所得的数值就是玻璃钢罐台效，台数确定后，再回过头来对初定的适合容积加以调度，最后得到真正的罐体容积。