玻璃钢罐生产步骤

　　玻璃钢罐生产步骤

　　市场上的玻璃钢罐的直径范围为150-4000mm以及长度在1200-6500mm，其规格的罐所使用的原材料以及配方，制造设备已完全成熟。它的主要技术指标为工作压力不大于1MPa、检验压力为1.5MPa、使用寿命大于30年。玻璃钢罐在进行加工的过程中其贮罐用的原材料包括玻璃纤，玻璃毡，基本树脂和辅料，其产品一般是由内衬层、缠绕层以及外保护层组成，在内衬层选材时，为了避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量的差异引起的应变集中。

　　尽管我们在罐施工现场安全管理工作中追求精益求精，但是多多少少还是会存在一些问题，而且有些是主要问题，直接影响着罐施工的效率和质量，这些问题的弊端在逐渐显露出来，需要我们平时多加防范，做好应急预案。罐体安装问题是罐施工现场安全最首要的问题，一般安装的方法有三种，即水浮正装法、液压顶升倒装法和内脚手架正装法。

　　玻璃钢罐的抗压能力要比一般的树脂罐强很多。一方面是其本身的耐压能力好，另一方面也跟它的铺陈比例有关系，铺陈比例是7:1的情况下，玻璃钢罐能够承受很大的单向压力。但是如果是双向压力的话，我们也可以调整为双向的铺陈。如果是受力情况不清楚的情况，可以选择多项铺陈方式。