玻璃钢罐制作方案

　　玻璃钢罐制作方案

　　支撑均采用2α=180°的鞍式支座与容器外壁须相符合，现将支座按设计的支撑方位分别放好，完全校直并调平后即可安放容器，支撑与容器之间垫一块4-6mm的橡胶垫，若支座为混凝土结构，为确保容器外壁与支座符合，可在落罐前在整个支座支撑面上抹一层细砂水泥，在未凝固水泥上铺一层橡胶板，随即落罐，挤出剩余水泥，填平符合。

　　容积范围：0.5m3～100m3均可，现场缠绕制作可达1500m3;内径范围：直径DN600～DN4000。现场缠绕直径为4m～25m;法兰标准：各种标准均可，根据用户的要求选配;外观颜色：半透明浅绿色，特殊要求要添加胶衣或色桨改变外观颜色;固定支脚：可按用户的要求选配，材质选用玻璃钢、碳钢(衬玻璃钢防腐)或不锈钢等;安全配件：爬梯、扶栏，材质选用碳钢(外涂防锈漆)或不锈钢等;液位配件：玻璃液位计，PVC液位计;

　　1、将固化好的筒体内衬和封头脱模，割切成预设文件规定的尺寸。2、用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调试到公称直径Φ-30mm，组装环插进去筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露局部，不迅速胀紧组装环，并勘测内衬周长及3点直径，玻璃钢罐达标要求。3、铺修对接缝外增强层，打磨接缝区，由内至外台阶式铺修外接缝，较外层宽度不小于250mm。群体增强完结，用内衬天然树脂及短切毡粘接内缝，由外至内台阶式铺修。