玻璃钢罐体缠绕工艺

　　玻璃钢罐体缠绕工艺

　　关于玻璃钢罐模压制品表面光洁度、不平度的外观质量要求。一般情况下当玻璃钢变成一种结构用途零件时，有时候不太要求很高的表面光洁度，对于一些要求脱模所必须的。玻璃钢罐模制品的各个表面，是依靠成型零件上。制品在压模型腔成型后，获得了一定的光洁度表面，在其脱模过程中，制品表面要和压模成型面产生相对位移。当制品位移时所经历的压模成型面光洁度愈高，则摩擦力愈小，制品的表面磨损、擦伤的可能性也愈小。表面光洁度指标一边为6~12级。12级以上压模加工就比较困难了，所以一般很少取。对于便于成型或脱模，压模成型面的光洁度都不低于7级。玻璃钢罐分为立式储罐、卧式机械缠绕玻璃钢罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式储罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。

　　1、试样制备按总则的规定。试验材料厚度小于5mm时，试样的厚度取原始厚度;当试验材料厚度大于5mm时，保持原始厚度，但取其它方向的尺寸等于或小于5mm。2、试样外观检查按总则规定。3、试样用蘸有溶剂的软布擦拭后进行一下处理①在干燥室防置24h;②80℃干燥2h放入干燥器内冷却至室温;4、在600±20℃茂福炉内加热坩埚10~20min，然后放在干燥器中，冷却至室温，称重，准确到0.1mg。5、制备好的试样放在坩埚中进行称重，精确到0.1mg;6、把盛有试样的坩埚放入炉内进行灼烧：①升温到350~400℃，半个小时左右，②升温至600±20℃，直到试样中的所有碳全部消失。这个时候环氧、聚酯玻璃钢均需30分钟左右，酚醛玻璃钢需要90~120分钟。7、把带有残余物的坩埚从茂福炉中取出，放在干燥器内冷却进行称重精确到0.1mg。8、重复灼烧，恒温，冷却，称重，知道两次称重结果不差1mg为止。

　　玻璃钢罐搬运：为防止贮罐起吊时摆动失控，应在贮罐上系引导绳。贮罐不准掉落或碰到其他物体上，以免引起贮罐结构部分和内部耐腐蚀层开裂。贮罐不应在粗糙的地面上滚动或滑动，不可碰撞零部件。存放贮罐的场地应平整。操作要仔细，以防工具、脚手架或其他物体撞击贮罐或掉落到贮罐上。操作者进入贮罐时应穿软底鞋。使用梯子时(内侧或外侧)凡与贮罐接触部位应加垫，以防表面刮伤或局部受载。使用起重机时，吊钩头与贮罐之间的间距应至少等于起吊环之间的距离。用一根定距杆使吊耳连接平行且垂直于地面。贮罐没有配备起吊环时，建议在贮罐两端适当位置上用高强布带或起吊缆绳(直径超过25mm)起吊。用叉式起重车调整贮罐位置时，叉子要带软垫。山东玻璃钢罐贮罐安装前应放在运输架上，防止因风力或地面倾斜而滚动。