脱硫塔的节能减排

脱硫塔的节能减排

脱硫塔,玻璃钢净化塔节能减排

脱硫塔、玻璃钢净化塔节能减排积极研制出产节能减排型化工装备，现在，开发出产的多材质、节能型玻璃钢化工设备及容器已达六大系列上百个规格型号，产品不只销全国，还远销国际市场。近年来，跟着化工出产企业节能减排工作力度的加大，该公司充分发挥企业的科研优势，着力开发具有自主知识产权的新产品。他们出产的以塑代钢复合材料化工塔器与铸钢设备比较，不只节约了大量钢材，完成了设备免修理，而且处理了设备运转中因化工物料及气体给设备带来的“自我腐蚀”难题，提高了设备的使用寿命。他们研制开发的玻璃钢脱硫塔，处理了现在金属塔类设备在出产中易散发出一定浓度的酸雾气体所导致的环境污染。针对玻璃钢复合材料在设备制造中易成形的特性，进一步强化设备的密封功能，真实达到了设备运转无走漏的目的。在制造塔类设备过程中，该公司通过优化规划法，控制了塔类设备在化工出产中二氧化硫等有害气体的排放，进一步改进了大气环境。安装了自动放气设备，就可以确保脱水器出产的连续、平稳、安全出产。这个设备主要是使用比重差的原理，在脱水器内使用浮球与脱水器液位一起升降，使浮球连杆带动脱水器内的自动放气阀体内的阀心进行位移，翻开或封闭自动放气阀。只要脱水器内产生气体，自动阀就会翻开，气体直接进入天然气管线，确保了正常出产。

烟气脱硫塔,炼钢厂脱水器改造保除尘风机运转

烟气脱硫塔,炼钢厂脱水器改造保除尘风机运转 近来，80吨转炉车间完成了对转炉一次除尘风机脱水器的改造，告别了因为脱水作用差影响风机运转现象，一起消除了脱水器区域存在的煤气走漏安全隐患，方便了脱水器的护，促进了脱水器区域现场整治。因为80吨转炉除尘采用的是二文三脱除尘，通过三次脱水的烟气仍有部分水进入风机管道，因此在风机前后脱水以减小叶轮负荷，玻璃钢脱硫塔确保风机顺行显得十分重要。因为原风机前后脱水器脱水进口小、脱水管道细以及脱水器在积泥情况下不能整理等要素，风机前后脱水作用一直不佳，影响风机正常运转，还形成安全和设备保护等方面的问题，特别是转炉投产后，因为存在备用风机，管道体系气流死角添加，除尘风机前后积水愈加严重，成为影响出产正常进行的一个要素。烟气脱硫塔为彻底处理这一困扰出产的难题，技术人员和运转工段对原体系存在问题进行分析，并对有关参数重新核算，拟定了脱水器改造计划：榜首，加大脱水器积水口至0.4m2，加粗脱水管道直径至200mm；二，加大脱水器积水箱并改为箱体式，以便于整理顺管道流下积灰；第三，增设整理积水箱旁通管并能过阀门控制；第四，增设补水管确保积水箱水位在溢水口方位，以根绝转炉煤气走漏。第五，积水箱所溢水通过管道与厂区水沟相连，处理曾经脱水器溢水横流现象。