福建省脱硫塔保护措施

福建省脱硫塔保护措施

脱硫塔保护措施

脱硫塔系统中常见的首要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等首要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著，现别离叙说。

吸收塔、烟囱中的使用湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术老到、安稳工作周期长、负荷改变影响小、烟气处理才干大等特色，被广泛地使用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺一同具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效修理难等特色。因而，该装置的腐蚀操控一直是影响装置长周期安全工作的关键问题之一。

湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择有必要考虑以下几个方面：

（1）满足凌乱化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境凌乱，烟气含酸量很高，在内衬外表构成的凝聚物，关于大多数的修建材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀才干；

（2）耐温要求：烟气温差改变大，湿法脱硫塔后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不工作而机组工作工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差改变才干，在温度改变频频的环境中不开裂而且耐久；

（3）耐磨功用好：烟气中含有很多的粉尘，一同在腐蚀性的介质效果下，磨损的实际情况可能会较为显着，所以要求防腐材料具有杰出的耐磨性；

（4）具有必定的抗弯功用：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包含是地球自身的运动、地震和风力效果等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇摆等视点倾向或偏离，一同烟囱在安装和运送过程中可能会发生一些不可控的力学效果等，所以要求防腐材料具有必定的抗弯功用；

（5）脱硫塔具有杰出的粘结力：防腐材料有必要具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，一同要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后保证较好的耐蚀性。一般咱们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少抵达10MPa以上

脱硫泵中的使用脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫塔工艺中流量大、使用条件苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性首要有：

（1）强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有很多的固体颗粒，首要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性

（2）强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，参加脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的工作条件和脱硫剂的参加点有关）；Cl-可富集逾越80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

（3）气蚀性：在脱硫塔系统中，循环泵运送的浆液中往往含有必定量的气体。实际上，离心循环泵运送的浆液为气固液多相流，固相对泵功用的影响是接连的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相凌乱且更难猜测。当泵运送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、功率均有所下降，含气量越大，功率下降越快。跟着含气量的添加，泵呈现额定的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片反面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，有必要气蚀量添加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转化能量功用差是引起泵工况恶化的首要原因。实验标明，当液体中的气量（体积比）抵达3%左右时，泵的功用将呈现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵彻底断流。离心泵答应含气量（体积比）极限小于5%。