脱硫塔防腐

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脱硫塔防腐：

玻璃鳞片涂料的利益

世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂面料材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优异面料材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延伸面料寿命。其时，日本也开端着力研究一种功能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料，运用了日本板硝子公司玻璃鳞片，以高粘度施工的面料方法成功运用于烟气脱硫设备，开端了实用化，该技术还出口海外。 

20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫设备就是由该公司供给的VE玻璃鳞片面料。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术，东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术，开端了大规模的研发和运用。一方面，因为玻璃鳞片涂料(面料)是以毫米为单位的高厚膜涂层，十分适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上修建、海岸混凝土修建等；另一方面，日本四面环海，特别的地理环境迫使其对长期而有用玻璃鳞片涂料倍加注重。关于树脂面料薄膜技术的评价。日本于1974年由树脂面料工业协会成立了“薄片面料技术研究会”，经过渗透分散理论进行了合理的解说，积极开展树脂鳞片面料技术和薄片面料工艺的研究开发，并扩展了玻璃鳞片涂料的运用范围。

　　玻璃鳞片防腐是新式的防腐技术，它的作业原理是将玻璃鳞片以层叠状况摆放在树脂内，有用添加腐蚀性介质分散时的渗透间隔，削减腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的方法完结。

　　玻璃鳞片涂料的利益许多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的利益之后，玻璃鳞片表现出了远高于一般玻璃和树脂的作业特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显着的进步。以下是玻璃鳞片涂料与一般玻璃对比后所表现的一些利益。

　　1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制造的涂层也很少会出现水蒸气分散现象。玻璃鳞片涂料具有这一特色的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠摆放。

　　2、玻璃鳞片涂料在固化后的缩短率很低，因而与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而坠落。

　　3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温作业环境，且具有杰出的抗热冲击功能。

　　4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢比较要低一些，可是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即便发生损害也只限于部分，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。