玻璃钢罐体气密试验

　　玻璃钢罐体气密试验

　　本公司生产各种玻璃钢罐，玻璃钢立式储罐，玻璃钢卧式储罐，玻璃钢现场缠绕大型储罐。储罐选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。产品工作温度在-50～120℃之间，耐压一般在6.4MPa以下，具有耐压 、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。同时，玻璃钢产品还具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。

　　玻璃钢罐搅扰完结后，固化度达到要求时，对付储罐施行后处置工序，即储罐拐角处置和接收并管理安装。(1)储罐拐角处置。对立式储罐的拐角务必施行充分处置搅扰完结后，立式储罐的外拐角会形成。(2)因为工艺或结构上的需求，搅扰玻璃钢罐要有各种开孔，连署接收并管理或零器件。开孔大部份是在群体成型后用机械割切形成的。用机械办法切孔后，没有疑问毁伤了纤维的蝉联性，导致部分应力集中现象。安装接收并管理等办公中，多认为合适而使用开孔补强预设方案，消弭或减小应力集中，保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。另一方面，糊制接收并管理空隙、里外缝时，必须要逐步增强，与液体有可能接触部位制成富天然树脂层，其他部位的天然树脂含量扼制在55%左右即可。只有做好以上几点，才可保障贮罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。

　　玻璃钢罐必须指出，模具结构与脱模方法有十分密切的关系，通常应选择采用一种比较容易脱模的模具结构设计。由于玻璃钢制品的种类繁多，形态各异，在设计模具时必须充分考虑到脱模方便这一因素。当制品壁部无脱模锥度(通常脱模锥度不小于5度)或垂直面较大，或制品有倒锥度，或有影响脱模的凹凸部位时，必须采用分片式组合模具。例如筒壁垂直且较深的制品，通常将模具设计成为组合式模具。但若采用气压法脱模方法，则可做成整体式模具，而且不会影响其脱模效果。玻璃钢储存罐在确定模具厚度和脱模方式时，是有一定根据的，为的是得到更好的使用效果。